相比链带式运动控制系统，独立式移动滑车技术能够提高生产率并缩短生产切换的所需时间
（2017 年 2 月 2 日，密尔沃基）罗克韦尔自动化旗下公司 MagneMotion 将于 2 月 7 到 9 日在美国加利福尼亚州阿纳海姆举办的美国西部自动化技术展览会 (ATX West) 上展出其独立式移动滑车技术。展示的智能运动控制系统包含MagneMover LITE 智能传送系统和 iTRAK 智能输送系统，可帮助提升制造运营的生产效率。
传统的运动控制系统使用链条、皮带和齿轮。在生产需要切换时，这种机械设计方法需要进行耗时的硬件机构调整，而智能运动控制系统则替换了原有的硬件，代之以简单的软件配置文件，只需按一个按钮即可进行生产切换。系统使用可编程的独立滑车以及直线或曲线轨道，最多可在机械系统基础上增速 30%。
“智能运动控制系统能够加快生产切换的速度，易损坏的移动部件数量更少，而且高速的独立的移动车能够提高处理量”，MagneMotion 的产品线主管 Neil Bentley 表示。“这些系统支持扩展，可适用于机器内移动到机器间输送等的各种应用。”
参加美国西部自动化技术展览会的人士可更多了解智能运动控制系统的各项优势，敬请前往 MagneMotion 的 4401 号展位观看产品演示。
MagneMover LITE 智能输送系统旨在快速高效地移动轻负载物品。无论对于机器内还是机器间应用，该系统的性能都可超越传统的链带式传送机。
借助 iTRAK 智能跟踪系统，可独立控制多个磁驱动滑车，而且既支持直线路径，也支持曲线路径。对最终用户而言，这可让机器的定制更为简便易行，降低机械的复杂度并带来更高性能。
这些智能运动控制系统可用于装配、加工、测试和制造应用中，适用于医疗设备、装配、汽车、制药、包装和光学行业。除了更高性能和更长的正常运行时间之外，该系统还能够帮助最终用户节省能源，以及减小机器占用的空间。
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